PVD premaz
PVD (Physical Vapor Deposition) tehnologija odnosi se na upotrebu fizikalnih metoda u uvjetima vakuuma za isparavanje površine izvora materijala (krutog ili tekućeg) u plinovite atome ili molekule, ili djelomičnu ionizaciju u ione, i kroz plin niskog tlaka ( ili plazma) proces, Tehnologija koja taloži tanke filmove s određenim posebnim funkcijama na površini supstrata.PVD (Physical Vapor Deposition) je glavna tehnologija površinske obrade koja se naširoko koristi u modificiranju površine, funkcionalizaciji, ukrašavanju itd. materijala u raznim industrijama.
PVD (fizičko taloženje) tehnologija premaza uglavnom se dijeli u tri kategorije: vakuumski premaz isparavanjem, vakuumski raspršeni premaz i vakuumsko ionsko nanošenje.Glavne metode fizičkog taloženja parom uključuju vakuumsko isparavanje, nanošenje raspršivanjem, oblaganje lučnom plazmom, ionsko nanošenje itd. Odgovarajuća oprema za vakuumsko nanošenje uključuje strojeve za nanošenje vakuumskim isparavanjem, strojeve za nanošenje vakuumskim nanošenjem raspršivanjem i strojeve za vakuumsko ionsko nanošenje.
Naši srodni proizvodi uključuju obloge lonca s elektronskim snopom, volframove filamente za isparavanje, volframove filamente za elektronske topove, čamce za isparavanje, materijale za isparavanje, mete za raspršivanje itd.
Vakuumska peć
Vakuumska peć koristi vakuumski sustav (pažljivo sastavljen od vakuumskih pumpi, uređaja za mjerenje vakuuma, vakuumskih ventila i drugih komponenti) u određenom prostoru šupljine peći za ispuštanje dijela materijala u šupljinu peći tako da tlak u peći šupljina je manji od jednog standardnog atmosferskog tlaka., prostor u šupljini peći koristi se za postizanje stanja vakuuma, što je vakuumska peć.
Vakuumska peć je vakuumska peć za toplinsku obradu koja se razlikuje prema primjeni i uključuje sljedeće vrste:
Vakuumska peć za kaljenje, vakuumska peć za lemljenje, vakuumska peć za žarenje, vakuumska peć za magnetiziranje, vakuumska peć za kaljenje, vakuumska peć za sinterovanje, vakuumska peć za difuzijsko zavarivanje, vakuumska peć za karburizaciju itd.
Vakuumske peći se uglavnom koriste za pečenje keramike, vakuumsko taljenje, električno vakuumsko otplinjavanje dijelova, žarenje, tvrdo lemljenje metalnih dijelova, keramičko-metalno brtvljenje, fizičko taloženje parom (PVD) itd.
Nudimo grijaće elemente, ladice i nosače za čamce, toplinske štitove, lonce i obloge, volframove niti i izvore isparavanja, spojne elemente i još mnogo toga, dostupno od materijala od volframa, molibdena ili tantala, a može se prilagoditi.
Fotonaponski i poluvodički
Peć za rast monokristalnog silicija, također poznata kao peć za rast kristala silicija ili peć za silicijski ingot, posebna je oprema koja se koristi u fotonaponskoj industriji i industriji poluvodiča za proizvodnju visokokvalitetnih monokristalnih silicijskih ingota.Monokristalni silicij je osnovni materijal za proizvodnju poluvodičkih uređaja kao što su integrirani krugovi (IC), solarne ćelije i senzori.
"Czochralski metoda" trenutno je najraširenija metoda za pripremu monokristalnog silicija.
Kada pripremate monokristalni silicij metodom Czochralski (CZ metoda), prvo stavite polikristalni silicij visoke čistoće u kvarcni lončić, pričekajte da se polikristalni silicij otopi u monokristalnoj peći, a zatim fiksirajte kristal klice na klicu os i umetnite ga u površinu otopine.Čekajući spajanje kristala klice i otopine, silicij će se početi skrućivati na kristalu klice i rasti duž rešetkaste strukture kristala klice da bi formirao monokristalni silicij.Tijekom ovog procesa potrebno je polagano povlačiti zametni kristal kako bi monokristalni silicij nastavio rasti.
Nudimo šipke za sijanje od molibdena, obloge za tiglice od volframa i molibdena, pričvršćivače, kuke od molibdena, čekiće od volfram karbida itd.
Staklo i rijetke zemlje
Industrija stakla igra vitalnu ulogu u modernom društvu, osiguravajući osnovne materijale za gradnju, transport, tehnologiju, zdravstvenu skrb i pakiranje, a istodobno potiče inovacije, održivost i gospodarski rast.
Možemo osigurati molibdenske elektrode za topljenje stakla.Uobičajeni promjeri molibdenske elektrode kreću se od 20 mm do 152,4 mm, a duljina pojedinačne elektrode može biti do 1500 mm.Možemo ponuditi alkalno oprane površine, strojno polirane površine itd.
Industrija rijetkih zemalja uključuje ekstrakciju, preradu i korištenje elemenata rijetkih zemalja, koji su ključni u promicanju tehnoloških inovacija i podržavanju prijelaza na visokotehnološko gospodarstvo s niskim udjelom ugljika.Elementi rijetke zemlje važne su komponente raznih naprednih tehnologija i aplikacija.
Možemo osigurati grijaće elemente od volframa, molibdena i tantala;lonci od sinteriranog volframa, molibdena i grafita, itd.
Instrumenti i oprema za mjerače
● Metalne dijafragme uglavnom se koriste u membranskim mjeračima tlaka i transmiterima.Materijali koje proizvodimo uključuju SS316L, tantal, titan, HC276, Monel400 i Inconel625.
● Signalne elektrode se uglavnom koriste u elektromagnetskim mjeračima protoka.Veličina elektrode je M3~M8, a materijali uključuju SS316L, tantal, titan i HC276.
● Elektroda za uzemljenje, koja se naziva i prsten za uzemljenje, uglavnom se koristi u elektromagnetskim mjeračima protoka i obično se koristi u paru.Veličina je od DN25~DN600, a materijali uključuju SS316L, tantal, titan i HC276.
● Prirubnica zabrtvljena dijafragmom, obično s brtvom dijafragme za izolaciju mjerne ćelije od medija.Materijali za prirubnice koje proizvodimo su SS316L, titan, HC276 i tantal.U skladu s ASME B 16.5, DIN EN 1092-1 i drugim standardima.
Želite li saznati više o našim proizvodima?
Kontaktirajte nas
Amanda│Voditelj prodaje
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefon: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Ako želite saznati više detalja i cijene naših proizvoda, obratite se našem voditelju prodaje, ona će vam odgovoriti što je prije moguće (obično ne više od 24 sata), hvala.