AKako se industrija strojarstva i automatizacije kreće prema visokoj preciznosti, visokoj pouzdanosti i inteligenciji, oštrina radnog okruženja opreme i sofisticirane potrebe upravljanja procesima postavile su veće zahtjeve za ključne komponente. Kao "zaštitna barijera" sustava za mjerenje tlaka, membranske brtve postale su ključna tehnička podrška za osiguranje stabilnog rada opreme i inteligentne proizvodnje zahvaljujući svojoj otpornosti na koroziju, otpornosti na visoki tlak i točnom prijenosu signala.
Poteškoće u industriji: Izazovi praćenja tlaka
U scenarijima strojarske proizvodnje i automatizacije, senzori tlaka moraju se suočiti sa sljedećim izazovima:
⒈ Srednja erozija:Kemijske tvari poput tekućina za rezanje i masti za podmazivanje sklone su koroziji membrana senzora, što rezultira skraćenim vijekom trajanja opreme;
⒉ Ekstremni radni uvjeti:Okruženja s visokom temperaturom (>300℃) i visokim tlakom (>50MPa) u procesima poput lijevanja i zavarivanja sklona su kvarovima senzora;
⒊ Izobličenje signala:Viskozni mediji (poput ljepila i suspenzija) ili kristalne tvari skloni su blokiranju sučelja senzora, što utječe na točnost prikupljanja podataka.
Ovi problemi ne samo da povećavaju troškove održavanja opreme, već mogu dovesti i do prekida proizvodnje ili fluktuacija kvalitete proizvoda zbog odstupanja u podacima praćenja.
Tehnološki proboj dijafragmalnih brtvi
Membranske brtve pružaju dvostruku zaštitu za sustave za mjerenje tlaka kroz inovativni dizajn i nadogradnje materijala:
1. Otpornost na koroziju i otpornost na visoki tlak
■ Korištenjem tehnologije premaza od Hastelloya, titana ili PTFE-a može se oduprijeti koroziji uzrokovanoj jakim kiselinama, jakim lužinama i organskim otapalima;
■ Zavarena brtvena struktura podržava temperaturni raspon od -70 ℃ do 450 ℃ i visokotlačno okruženje od 600 MPa te je prikladna za scenarije kao što su hidraulični sustavi CNC alatnih strojeva i jedinice za brizganje plastike.
2. Točan prijenos signala
■ Ultra tanka metalna dijafragma (debljine 0,05-0,1 mm) ostvaruje prijenos tlaka bez gubitaka s pogreškom točnosti od ≤±0,1%;
■ Modularni dizajn sučelja (prirubnica, navoj, stezaljka) zadovoljava složene zahtjeve ugradnje industrijskih robotskih zglobnih pogona, automatiziranih cjevovoda itd.
3. Inteligentna prilagodba
■ Integrirani mjerači naprezanja prate stanje brtvljenja u stvarnom vremenu i ostvaruju upozorenja o greškama i daljinsko održavanje putem industrijske platforme Interneta stvari;
■ Minijaturizirani dizajn prikladan je za precizne scenarije kao što su kolaborativni robotski zglobovi i mikrofluidni regulacijski ventili.
U području strojarske proizvodnje i automatizacije, membranske brtve su evoluirale od pojedinačnih funkcionalnih komponenti do ključnih čvorova u inteligentnom proizvodnom sustavu. Njihov tehnološki proboj ne samo da rješava probleme tradicionalnog praćenja tlaka, već i pruža pouzdanu osnovu za inteligentnu i bespilotnu nadogradnju opreme.
WINNERS METALS nudi visokoučinkovite, visokokvalitetne membranske brtve, podržavajući prilagođenu proizvodnju od SS316L, Hastelloy C276, titana i drugih materijala. Za detalje nas kontaktirajte.
Vrijeme objave: 14. ožujka 2025.